Servicio de torno y fresadora (convencional y CNC).
Mecanizado de piezas y componentes, tales como: tornillos sin fin, carcasas para filtros, ejes, bulones, cojinetes, soportes, transmisiones, engranajes, casquillos de medidas especiales, palieres, cilindros hidráulicos…
Mecanizados de piezas en serie, tales como: tornillos, tuercas, arandelas, espárragos, guías, bridas,…

Funciones del tornero fresador

1. Ajustar los parámetros del proceso de mecanizado de las piezas.

– Recopilando la información técnica relacionada con los medios que intervienen en la fabricación.

– Estableciendo el proceso de fabricación del producto a partir del plano, y teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de los equipos, herramientas, maquinaria y materiales.

– Seleccionando y determinando los útiles y herramientas necesarios para la fabricación, atendiendo a la forma y dimensiones de la pieza, así como al proceso previamente definido.

2. Gestionar la preparación previa de las máquinas para proceder al mecani­zado.

– Efectuando las operaciones previas al mecanizado (elección de la pieza en bruto, corta­do, trazado, y afilado de herramientas) según planos, croquis y demás documentación técnica.

– Preparando las máquinas herramientas que intervienen en el mecanizado, montando las herramientas, sistemas de sujeción, elementos de la cadena cinemática (ruedas, apa­ratos, divisores, etc.) y utillajes.

– Ajustando los parámetros y herramientas que intervienen en los procesos de fabricación.

3. Ejecutar las tareas de mecanizado con máquinas herramientas convencionales y especializadas.

– Montando y fijando piezas sobre máquina o utillajes, con las herramientas, par de apriete y precisión adecuadas para mecanizar bajo las condiciones de seguridad y calidad prescritas.

– Montando y sujetando la pieza o material en bruto en los útiles o máquina herramienta.

– Mecanizando con máquinas herramientas por arran que de viruta, piezas unitarias o pequeñas series.

– Mecanizando con máquinas herramientas especializadas, por arranque de viruta para la obtención de piezas unitarias o en series.

– Construyendo y afilando herramientas para mecanizados especiales.

– Comprobando que las medidas y acabados obtenidos en las fases de trabajo se ajustan a las cotas y tolerancias propuestas en el plano.

4. Efectuar comprobaciones de los productos.

– Introduciendo y modificando parámetros en máquinas de abrasión o electro-erosión con los mandos de regulación, y rectificando piezas por abrasión.

– Realizando mecanizados con máquinas por electro-erosión, introduciendo programas de C.N.C. en máquinas herramientas, mecanizando con máquina herramienta comandada por control numérico computarizado.

– Comprobando con los aparatos de medición y control las dimensiones y acabados obtenidos.

– Comprobando las características de los productos que van a ser sometidos a procesos posteriores.

– Comprobando los productos obtenidos mediante controles dimensionales.

Si quieres un servicio de calidad no dejes de contactar con nosotros.